原煤壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓球造粒的設(shè)備，使用范圍較為廣泛，如礦粉，煤粉，焦粉等都可經(jīng)過設(shè)備壓制成型，經(jīng)原煤壓球機(jī)壓制后的原煤可以提高燃燒率，減少煤耗，從而節(jié)約煤的使用成本。
粘合劑是原煤制作的重要組成部分，不是一成不變的，是隨著原煤成分的變化而調(diào)整、完善配比工藝。
原煤壓球機(jī)如何正確選擇粘合劑？原煤壓球機(jī)在壓制球團(tuán)的過程中，對(duì)于粘合劑的選擇要正確把握幾個(gè)原則：原煤煤種的穩(wěn)定與煤質(zhì)成分：粘合劑成分與材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（含量、水分、細(xì)度）；粘合劑配比、粘合劑的流動(dòng)性、滲透性；粘合劑制配工藝、攪拌方式、攪拌時(shí)間、攪拌工藝溫度對(duì)粘合劑分子鏈的影響。粘合劑添加比例與添加方式與原煤水分的比例關(guān)系。根據(jù)造氣原煤指標(biāo)特性，目前普遍選用腐植酸納類粘合劑：腐植酸粘合劑對(duì)煤粉通過物化反應(yīng)具有很強(qiáng)的親和力。表面活性高，包容、滲透性強(qiáng)。反應(yīng)活性好，改善原煤在爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)、氣體成分、發(fā)氣量、消耗。提高原煤在燃燒汽化過程中的反應(yīng)速度和氣體轉(zhuǎn)化效率。
配比成分及配比比例：視原煤碳含量、水分、灰熔點(diǎn)、揮發(fā)分的理化指標(biāo)而定，一般為液體粘合劑和干粉添加劑組成1：10：50。但配比中的10是取原煤中腐植酸含量，而不是原煤的數(shù)量。制配工藝：褐煤的腐植酸含量一般要求百分之40-50。磨成100--120目的細(xì)度，提高潤濕力、擴(kuò)張力、滲透力。將水加入反應(yīng)釜后，加溫至40度，加入氫氧化納，充分?jǐn)嚢杈鶆�，繼續(xù)加熱至90度，加入腐植酸，攪拌1.5—2個(gè)小時(shí)，溫度不超過95度即用。添加比例：一般百分之5左右。添加方式：計(jì)量閥和干粉螺旋定量給料機(jī)，計(jì)量準(zhǔn)確。
經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的保護(hù)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。溫馨提示：如果您對(duì)我們的產(chǎn)品、服務(wù)感興趣，或者有什么可以幫助您的，您可以來電咨詢我們。客戶的需求是我們的追求，客戶的關(guān)愛是我們的動(dòng)力，把您的手和我們的手牽在一起，共創(chuàng)未來！產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，一切讓客戶滿意，是我們不變的追求、是我們一貫堅(jiān)持的方針；我們注重產(chǎn)品質(zhì)量的每一個(gè)細(xì)節(jié)。
