型煤壓球機(jī)的使用成本中，除了電消耗剩下的就是更換配件占的比重較大，在節(jié)約能源降耗、增加效益的今天，用戶購買的型煤壓球機(jī)雙棒更換次數(shù)越少，效益也就越高，反之則越低。那么怎樣才能降低更換的頻率？
這些都需要廠家壓球機(jī)設(shè)備輥?zhàn)拥哪湍デ闆r。一般而言，礦粉壓球設(shè)備輥皮的耐磨性越好，輥皮使用時間越長，更換頻率越高，使用者的生產(chǎn)成本越低，獲得的效益越大。但在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料均需添加粘結(jié)劑，由于物料粉含有多種化學(xué)成分，加上某些粘結(jié)劑所含的化學(xué)成分，對型煤壓球機(jī)壓球輥的腐蝕作用較弱或較強(qiáng)，其酸堿腐蝕作用尤其嚴(yán)重，且十分普遍。
比如有些工藝需要加鹽(即氯化鈉)，而其對壓輥材質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致許多其它材料壓球機(jī)的壓輥在兩個月內(nèi)就報廢了，而我廠的機(jī)器，針對型煤壓球機(jī)設(shè)備所需壓制物料的特點(diǎn)，為型煤壓球機(jī)設(shè)備配套的輥?zhàn)�，采用了合金輥�(zhàn)樱@種材料具有很好的耐腐蝕性，就算是很有腐蝕性的物料，也能全然應(yīng)付，仍然不動聲色，都在8-12個月內(nèi)，當(dāng)?shù)赜脩羯钌畹母惺艿剿牧己眯阅�，�?shí)踐充分證明其耐磨優(yōu)勢。
本廠型煤壓球機(jī)設(shè)備輥皮，不僅是耐磨材料，還采用了特殊的工藝，是由毛坯整體鑄造而成，與球窩共鑄，由于本身硬度特別高，加工工具是車不動的，只有磨床才能磨削。其耐磨層厚度為25-35毫米，其它材料經(jīng)熱處理后，硬度層僅為1-1.5毫米，相差近30倍。因此，這就是在眾多相同設(shè)備中，我廠生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)設(shè)備與其它廠家的區(qū)別。
