型煤球團(tuán)的成型方式有哪些呢？型煤壓球機(jī)的成型方式哪一種更加保護(hù)環(huán)境?壓球機(jī)的成型方式選擇塊狀煤有三種成型方式：盤形造粒、螺旋擠壓和對(duì)輥成型。類似于元宵造粒的圓盤，型煤呈球形，強(qiáng)度由粘合劑保證，質(zhì)地疏松，易于燃燒。
螺旋擠壓型煤一般為圓柱形，類似電池中的石墨電jji，便于制成細(xì)條保證燒透。型煤壓球機(jī)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率低、使用性能好等特點(diǎn)。目前工業(yè)型煤多采用對(duì)輥成型。對(duì)輥成型工藝分析對(duì)輥成型工藝是在對(duì)滾過程中，分布在一對(duì)輥輪柱面的兩個(gè)半圓的凹槽逐漸閉合而成的。該工藝是利用下旋輥徑下旋漸次實(shí)現(xiàn)輥間成型物料。隨預(yù)實(shí)厚度的增加，輥輪與輥面之間的摩擦力增加，輥輪向下卷料的能力增強(qiáng)，即擠壓作用增強(qiáng)。
型煤壓球是將原煤通過加入不同粘結(jié)劑和節(jié)約能源添加劑，增強(qiáng)原煤的反應(yīng)活性、可燃性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點(diǎn)等，同時(shí)具有固硫作用，從而改變?cè)旱哪承┨匦�，使其適合于工業(yè)生產(chǎn)的煤種轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)用的氣化型煤或熔煉型煤，型煤壓球機(jī)擴(kuò)大了煤炭的利用途徑，改善了鍋爐、窯爐的燃燒特性，提高了其燃燒熱效率，達(dá)到節(jié)約煤炭資源的目的。
型煤壓球設(shè)備在技術(shù)工藝上有很大的良好性，型煤壓球機(jī)設(shè)備可將煤粉、煤泥、煤渣等原料進(jìn)行壓制成型，獲得高質(zhì)量和保護(hù)環(huán)境的型煤新產(chǎn)品，經(jīng)型煤壓球設(shè)備加工的型煤顆粒粒徑較天然塊煤大，燃燒特性定變，性質(zhì)穩(wěn)定，比天然塊煤更優(yōu)，同時(shí)經(jīng)壓制成型的型煤顆粒粒徑較天然塊煤大，燃燒時(shí)透氣性更好，燃燒效率更高，還可根據(jù)燃燒和保護(hù)環(huán)境要求，在型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制生產(chǎn)中添加固硫劑等輔料，使其燃燒性能比天然塊煤高，煙塵排放明顯降低，達(dá)到綠色保護(hù)環(huán)境的效果。
