各種材料壓制的成型設(shè)備可以滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)材料的壓制需求，但選擇的輥皮與所需壓制的材料不匹配，很容易造成壓球機(jī)輥皮的磨損。根據(jù)材料的硬度不同，磨損程度也不同，所以壓球機(jī)輥皮的材料選擇非常重要。那么市面上的壓球機(jī)輥皮材料有哪些呢？哪個(gè)更耐磨？常見(jiàn)的壓球機(jī)輥皮材料分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等。不同的材料選擇不同的輥皮，各有優(yōu)點(diǎn)：

        一、65錳是一種常見(jiàn)的鑄造彈簧鋼，淬透性高，表面脫碳傾向小于硅鋼。熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，強(qiáng)度非常好，彈性好，塑性和硬度相當(dāng)好，價(jià)格低廉，導(dǎo)致更受歡迎。然而，它具有過(guò)熱靈敏性和回火脆性，因此通常用于產(chǎn)量較小的壓球機(jī)，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟材料。

        二、9鉻2鉬經(jīng)嚴(yán)格處理后，其硬度可達(dá)HRC58-62，強(qiáng)度高，耐磨性好，同時(shí)又有一定的抗腐蝕性能，易脫球，該鋼軋輥皮屬鍛打零件，主要應(yīng)用于中、大型產(chǎn)量較高的型煤壓球機(jī)上，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

        三、與9鉻2鉬相比，軸承鋼具有較高的硬度和耐磨性，同時(shí)還具有均勻的硬度，高彈性，高的接觸疲勞強(qiáng)度，韌性，一定的淬透性，在大氣環(huán)境中使用潤(rùn)滑油時(shí)具有耐腐蝕性。并且用作壓球機(jī)鍛造輥皮比鑄造輥皮更耐磨。