壓球機結(jié)構(gòu)由三部分組成：給料部分；傳動部分；成型部分。

　　1、進料部分，主要是實現(xiàn)定量進料，以確保物料均勻地進入對輥之間。螺旋式進料裝置由電磁調(diào)速馬達驅(qū)動，通過皮帶輪、蝸桿減速器旋轉(zhuǎn)，將被壓料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速馬達的恒矩特性，當螺旋式進料器的壓料量等于主機所需的物料量時，可保持恒定的進料壓力，使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如果進料量過大，進料裝置的電負荷過大；進料量過小，就不會成球。所以熟練的操作技巧是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為:電機-三角帶-減速器-開齒輪-軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，通過皮帶輪和圓柱齒輪減速器通過棒銷聯(lián)軸器傳輸?shù)街鲃虞S。主動軸和被動軸通過開齒輪保證同步運行。被動軸承座后面裝有液壓裝置。液壓保護裝置通過液壓泵將高壓油注入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上，以滿足生產(chǎn)壓力的要求。

　　3、成型部分主要指主機部分，核心部分是輥。當兩個壓力輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸的活塞桿受壓過載，液壓泵停止，蓄能器緩沖壓力變化，溢流閥打開回油，活塞桿移位，使壓力輥之間的間隙加大，硬物通過壓力輥，系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常，保護壓力輥不損壞。